Em Palaçoulo, na empresa J.M.Gonçalves, a arte da tanoaria não desapareceu antes evoluíu com a introdução de conhecimentos, máquinas e novas tecnologias que auxiliam os tanoeiros, como António Gonçalves, no fabrico de barricas ou pipos, para conservar e amadurecer vinhos, nas adegas de todo o mundo.
Descendente de uma família de tanoeiros, já o pai e o avô tinham esta profissão, António Gonçalves, aprendeu a arte de fazer barricas e pipos, na centenária tanoaria J.M.Gonçalves, Lda., que labora desde 19 de dezembro de 1904.
As tábuas de madeira chamadas “aduelas”, que dão forma às barricas têm de ficar bem juntas e vedadas, para que o vinho não verta para o exterior, sem utilizar um único prego! Mas como consegue?
“Para o fabrico de barrricas são utilizadas vários tipos de madeira como o carvalho, o castanho, a acácia e a cerejeira. A madeira mais utilizada é o carvalho, oriundo de países como a França, os Estados Unidos da América (EUA), a região dos Pirineus e países do leste da Europa, como a Roménia e a Hungria”, começou por dizer.
Em Palaçoulo, antes das madeiras serem utilizadas no fabrico de barricas têm que passar por processos de lavagem e secagem natural, que duram entre 24 ou 36 meses, ou seja, dois a três anos.
“Da floresta até à adega, uma barrica tem que passar pela serração, onde se extraem as ripas de madeira a que se dá o nome de aduelas e que vão formar a camisa da barrica. No processo de fabrico, outro material importante são as peças em ferro, a que chamamos a camisa, os fundos e a ferragem. A ferragem são os arcos que que têm que ter elasticidade, para apertar e para alargar quando a barrica ou o pipo estiver cheio de vinho”, explicou, o tanoeiro, António Gonçalves.
Na montagem da barrica, começa-se por cortar uma tira de ferro e forma-se com ela um arco, maior ou menor conforme a dimensão da barrica a executar. De seguida, este arco vai ser preenchido, em volta, com as ripas de madeira ou aduelas e que vão sendo presas com grampos ao anel de ferro. Quando o anel já está todo preenchido com as aduelas, estas são contornadas com os outros arcos de ferro, a chamada ferragem. Tal como as aduelas, também os arcos de ferro têm de ficar ajustados, o que é feito com a marreta e o chaço, ficando assim bem fixos nos seus lugares.
De acordo com o tanoeiro, António Gonçalves, a tanoria evoluiu muito ao introduzir máquinas e tecnologia, que trabalham desde o design das barricas, passando pelo corte das madeiras até ao tratamento térmico das barricas e pipos, o que permite à tanoria J.M.Gonçalves, fabricar uma barrica, a cada dez minutos.
“Atualmente, o lado mais artesanal da tanoria ainda é o tratamento térmico que é dado ao interior da madeira, pois exige mais atenção e saber. A queima do interior das barricas também varia consoante o tipo de vinhos, sejam tintos ou brancos e a recomendação dos enólogos. No fabrico das barricas ou pipos é preciso molhar bem as tábuas com água para depois fazer lume no seu interior, de modo a que o calor dilate a madeira, para que as ripas fiquem bem unidas umas as outras”, ensinou.
No tratamento térmico, a tanoria J.M.Gonçalves também introduziu uma inovação com a queima em pedra vulcância, o que permite tostar a madeira com recurso a pedras vulcânicas, provenientes de países como a Islândia, Itália, Japão e E.U.A. Com a utilização desta técnica eliminam-se as toxinas da madeira, permitindo assim aos enólogos criar um vinho com uma mineralidade equilibrada e maximizando a expressão da fruta.
«A seguir ao tratamento térmico fazem-se e colocam-se os tampos, que são de forma circular. O tampo dianteiro tem de levar uma abertura, para o pipo poder ser esvaziado e limpo. É o chamado “postigo” e tem de ficar bem justo e vedado. No mesmo tampo, abrem-se três furos em posições diferentes, para neles introduzir a torneira, que se vai deslocando, conforme o vinho vai baixando no interior da barrica”, ensinou.
No final do fabrico de cada barrica, faz-se um teste de estanquidade para verificar se não vertem liquido. Se o primeiro teste for bem sucedido segue-se a substituição dos moldes metálicos pelo ferro galvanizado e faz-se um segundo teste de estanquidade.
“Diz-se que a tanoaria é um ofício de detalhes porque a qualidade das barricas ou pipos depende de vários pormenores, como são a seleção da madeira, o longo tempo de lavagem e secagem da madeira e o tratamento térmico adequado e a estanquidade das barricas”, concluiu.
Ao longo de cem anos (1904-2024) a tanoaria J.M.Gonçalves transformou-se numa empresa moderna e inovadora, que exporta os seus produtos (barricas, tonéis e alternativos) para todo o mundo, destacando-se em países como a vizinha Espanha, França, Alemanha, Estados Unidos da América, países da América do Sul e outros do continente asiático.
HA
Sem comentários:
Enviar um comentário